RAL 1027 द्रव बिस्तर पाउडर कोटिंग, टिकाऊ इलेक्ट्रोस्टैटिक फ़्लूइडेड बिस्तर कोटिंग
-
हाई लाइट
इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग
,मोटर वाहन पाउडर कोटिंग
-
रंगआरएएल रंग
-
आरएएल1027
-
भाष्य73%
-
दिखावटचिकनी संरचित
-
प्रभाव50 किलो
-
नमक प्रतिरोधी1000 घंटे
-
उत्पत्ति के प्लेसचीन
-
ब्रांड नामFeihong,TOPO
-
प्रमाणनCE, SGS, BV, ISO
-
मॉडल संख्याटीपीसी-RAL1027
-
न्यूनतम आदेश मात्रापरक्राम्य
-
मूल्यNegotiable
-
पैकेजिंग विवरणदफ़्ती बॉक्स के अंदर दो प्लाई पीवीसी बैग के अंदर
-
प्रसव के समय7 दिन
-
भुगतान शर्तेंवेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम, एल / सी, टी / टी
-
आपूर्ति की क्षमता400ton / माह
RAL 1027 द्रव बिस्तर पाउडर कोटिंग, टिकाऊ इलेक्ट्रोस्टैटिक फ़्लूइडेड बिस्तर कोटिंग
निर्माण उपकरण के लिए RAL1027 करी इलेक्ट्रोस्टैटिक थर्मोसेट पाउडर कोटिंग
इलेक्ट्रोस्टैटिक फ्लूइडाइज्ड बेड कोटिंग: इलेक्ट्रोस्टैटिक फ्लूइडाइज्ड बेड एप्लिकेशन एक ही फ्लूइडाइजिंग तकनीक और पारंपरिक फ्लूइडाइज्ड बेड डिप प्रक्रिया का उपयोग करता है लेकिन बेड में बहुत कम पाउडर गहराई के साथ।एक इलेक्ट्रोस्टैटिक चार्जिंग मीडिया को बिस्तर के अंदर रखा जाता है ताकि पाउडर सामग्री चार्ज हो जाए क्योंकि द्रवित हवा इसे ऊपर उठाती है।पाउडर के आवेशित कण ऊपर की ओर बढ़ते हैं और द्रव तल के ऊपर आवेशित पाउडर का एक बादल बनाते हैं।जब एक जमी हुई भाग को आवेशित बादल से गुजारा जाता है तो कण उसकी सतह की ओर आकर्षित होंगे।भागों को पहले से गरम नहीं किया जाता है क्योंकि वे पारंपरिक द्रवयुक्त बिस्तर डुबकी प्रक्रिया के लिए होते हैं।
इलेक्ट्रोस्टैटिक चुंबकीय ब्रश (ईएमबी) कोटिंग: फ्लैट सामग्री के लिए एक अभिनव कोटिंग विधि जो रोलर तकनीक के साथ पाउडर कोटिंग लागू करती है, सापेक्ष उच्च गति और 5 और 100 माइक्रोमीटर के बीच एक बहुत सटीक परत मोटाई को सक्षम करती है।इस प्रक्रिया का आधार पारंपरिक कॉपियर तकनीक है।वर्तमान में कुछ उच्च तकनीक कोटिंग अनुप्रयोगों में उपयोग में है और फ्लैट सबस्ट्रेट्स (स्टील, एल्यूमिनियम, एमडीएफ, पेपर, बोर्ड) पर वाणिज्यिक पाउडर कोटिंग के साथ-साथ शीट टू शीट और/या रोल टू रोल प्रक्रियाओं के लिए बहुत ही आशाजनक है।इस प्रक्रिया को संभावित रूप से किसी भी मौजूदा कोटिंग लाइन में एकीकृत किया जा सकता है।
इलाज
जब एक थर्मोसेट पाउडर ऊंचे तापमान के संपर्क में आता है, तो यह पिघलना शुरू हो जाता है, बह जाता है, और फिर रासायनिक रूप से एक नेटवर्क जैसी संरचना में एक उच्च आणविक भार बहुलक बनाने के लिए प्रतिक्रिया करता है।इस इलाज प्रक्रिया, जिसे क्रॉसलिंकिंग कहा जाता है, को पूर्ण इलाज तक पहुंचने और पूर्ण फिल्म गुणों को स्थापित करने के लिए एक निश्चित अवधि के लिए तापमान की एक निश्चित डिग्री की आवश्यकता होती है जिसके लिए सामग्री को डिजाइन किया गया था।आम तौर पर पाउडर 10 मिनट में 200 डिग्री सेल्सियस (390 डिग्री फारेनहाइट) पर ठीक हो जाता है।निर्माता के विनिर्देशों के अनुसार इलाज का कार्यक्रम भिन्न हो सकता है।
उत्पाद को ठीक करने के लिए ऊर्जा के आवेदन को संवहन इलाज ओवन या इन्फ्रारेड इलाज ओवन द्वारा पूरा किया जा सकता है।
अपनी व्यापक आवश्यकताओं के अनुरूप
-
घरेलू उपकरण।
-
वाहन के पुर्जे़।
-
साईकल के पार्ट्स।
-
एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न की कोटिंग।
-
विंडो ट्रिम्स।
-
पवन शक्तियाँ।
-
कृषि उपकरण।
-
एयरोस्पेस क्षेत्र।
-
आंतरिक और बाहरी फर्नीचर।
-
वास्तुकला निर्माण।
-
धातु की बाड़ और रेल।
-
खाद्य सेवा क्षेत्र।
-
माल का प्रदर्शन, आदि।
पाउडर कोटिंग्स की दो मुख्य श्रेणियां हैं: थर्मोसेट और थर्मोप्लास्टिक्स।थर्मोसेटिंग किस्म में फॉर्मूलेशन में क्रॉस-लिंकर शामिल होता है।जब पाउडर बेक किया जाता है, तो यह पाउडर पॉलिमर में अन्य रासायनिक समूहों के साथ प्रतिक्रिया करता है और आणविक भार बढ़ाता है और प्रदर्शन गुणों में सुधार करता है।थर्माप्लास्टिक किस्म बेकिंग प्रक्रिया के दौरान किसी भी अतिरिक्त प्रतिक्रिया से नहीं गुजरती है, बल्कि केवल अंतिम कोटिंग में बहती है।
उपयोग किए जाने वाले सबसे आम पॉलिमर पॉलिएस्टर, पॉलिएस्टर-एपॉक्सी (हाइब्रिड के रूप में जाना जाता है), स्ट्रेट एपॉक्सी (फ्यूजन बॉन्डेड एपॉक्सी) और एक्रेलिक हैं।
| परीक्षण आइटम | मानक | आंकड़े |
| दिखावट | फ्लैट और चिकना | |
| परत की मोटाई | जीबी/टी6554-2003 | 50 ~ 70 मिमी |
| चमक (60 डिग्री) | जीबी/टी9754-2007 | 2% ~ 100% से सभी चमक तक |
| प्रभाव प्रतिरोध | जीबी/टी1732-1993 | 50 किग्रा.सेमी |
| झुकने का प्रदर्शन | जीबी/टी6742-2007 | 2 मिमी |
| क्यूपिंग | जीबी/टी9753-2007 | 8 मिमी |
| आसंजन बल | जीबी/टी9286-1998 | 0 ग्रेड |
| कठोरता | जीबी/टी6739-2006 | 2 एच |
|
नमक प्रतिरोधी (1000 घंटे) |
जीबी/टी1771-2007 | कोटिंग उपस्थिति के लिए कोई बदलाव नहीं |
| आर्द्रता और गर्मी प्रतिरोध (1000 घंटे) | जीबी/टी1740-2007 | कोटिंग उपस्थिति के लिए कोई बदलाव नहीं |
|
रासायनिक माध्यम प्रतिरोध (240 घंटे) 5%H2SO4 5% एचसीएल 5% NaOH 5% NaCl |
जीबी/टी1763-1979 |
कोटिंग उपस्थिति के लिए कोई बदलाव नहीं कोटिंग उपस्थिति के लिए कोई बदलाव नहीं कोटिंग उपस्थिति के लिए कोई बदलाव नहीं कोटिंग उपस्थिति के लिए कोई बदलाव नहीं |
| उष्मा प्रतिरोध | जीबी/टी1735-2009 | यह रंग और विभिन्न आवश्यकता के अनुसार 220 ℃ / 20 मिनट और 240 ℃ / 40 मिनट के बीच तक पहुंच सकता है |
हमारे उत्पाद पूरी दुनिया में बेचे जाते हैं। आप हमारे उत्पादों की पूरी प्रक्रिया के बारे में निश्चिंत हो सकते हैं।