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एयर कंडीशनर थर्मसेट पाउडर कोटिंग विभिन्न RAL1026 रंग वैकल्पिक

एयर कंडीशनर थर्मसेट पाउडर कोटिंग विभिन्न RAL1026 रंग वैकल्पिक

  • हाई लाइट

    इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग

    ,

    तरल पदार्थ बिस्तर पाउडर कोटिंग

  • रंग
    चमकीले पीले
  • RAL
    R1026
  • ग्लोस
    74%
  • प्रकटन
    Cracky
  • प्रभाव
    50 किलो
  • नमक प्रतिरोधी
    1000hours
  • उत्पत्ति के प्लेस
    यूक्रेन
  • ब्रांड नाम
    TOPO
  • प्रमाणन
    CE, SGS, BV, ISO
  • मॉडल संख्या
    टीपीसी-RAL1026
  • न्यूनतम आदेश मात्रा
    परक्राम्य
  • मूल्य
    Negotiable
  • पैकेजिंग विवरण
    दफ़्ती बॉक्स के अंदर दो प्लाई पीवीसी बैग के अंदर
  • प्रसव के समय
    7 दिन
  • भुगतान शर्तें
    वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम, एल / सी, टी / टी
  • आपूर्ति की क्षमता
    400ton / माह

एयर कंडीशनर थर्मसेट पाउडर कोटिंग विभिन्न RAL1026 रंग वैकल्पिक

RAL1026 एयर कंडीशनर के लिए चमकदार पीले इलेक्ट्रोस्टैटिक थर्मोसेट पाउडर कोटिंग

धातु की वस्तुओं को पाउडर कोटिंग लगाने का सबसे आम तरीका एक इलेक्ट्रोस्टैटिक बंदूक, या कोरोना बंदूक का उपयोग करके पाउडर को स्प्रे करना है। बंदूक पाउडर पर एक सकारात्मक इलेक्ट्रिक चार्ज प्रदान करता है, जो तब यांत्रिक या संपीड़ित वायु छिड़काव द्वारा जमीन पर आधारित वस्तु के लिए छिड़का जाता है और फिर शक्तिशाली इलेक्ट्रोस्टैटिक चार्ज द्वारा कार्यक्षेत्र की तरफ बढ़ जाता है। इलेक्ट्रोस्टैटिक कोटिंग में उपयोग के लिए उपलब्ध स्पा नलिका की एक विस्तृत विविधता है। नोजल का प्रकार पेंट करने के लिए कार्यक्षेत्र के आकार और रंग की स्थिरता पर निर्भर करेगा। वस्तु तब गरम होती है, और पाउडर एक समान फिल्म में पिघला देता है, और फिर एक कठिन कोटिंग बनाने के लिए ठंडा होता है। यह पहले भी धातु को गर्म करने के लिए सामान्य है और पाउडर को गर्म सब्सट्रेट पर स्प्रे करता है। Preheating एक और अधिक समानता हासिल करने में मदद कर सकता है लेकिन इससे अन्य समस्याएं भी पैदा हो सकती हैं, जैसे अतिरिक्त पाउडर के कारण रन लेख "फ्यूजन बंधुआ एपक्सी कोटिंग्स" देखें

एक अन्य प्रकार की बंदूक को ट्राईबो बंदूक कहा जाता है, जिसने पाउडर (त्रिकोणीय इलेक्ट्रिक) घर्षण का आरोप लगाया है इस मामले में, पाउडर बंदूक के बैरल के अंदर एक टेफ्लॉन ट्यूब की दीवार के साथ रगड़ करते समय एक सकारात्मक चार्ज उठाता है। ये चार्ज किए गए पाउडर कणों के आधार पर सब्सट्रेट का पालन होता है। ट्राइबो बंदूक का उपयोग करने के लिए अधिक सामान्य कोरोना बंदूकों की तुलना में पाउडर का एक अलग रूप तैयार करना आवश्यक है। कोरोना बंदूकों से जुड़ी कुछ समस्याओं पर ट्राईगो बंदूकें नहीं हैं, हालांकि, वापस आयनाईकरण और फैराडे कैज प्रभाव जैसे

विशेष रूप से अनुकूलित इलेक्ट्रोस्टैटिक डिस्क का उपयोग करके पाउडर भी लागू किया जा सकता है।

पाउडर कोटिंग लगाने की एक और विधि, जिसे फ़्लूइडेड बिस्तर विधि कहा जाता है, सब्सट्रेट को गर्म करके और फिर उसे एक वातित, पाउडर से भरी हुई बिस्तर में डुबो देते हैं। पाउडर गर्म ऑब्जेक्ट के लिए चिपक जाती है और पिघला देता है। इसके अलावा हीटिंग को आमतौर पर कोटिंग का इलाज खत्म करना आवश्यक है। आमतौर पर इस पद्धति का उपयोग किया जाता है जब कोटिंग की वांछित मोटाई 300 माइक्रोमेटर्स से अधिक होनी चाहिए। यह सबसे डिशवॉशर रैक लेपित हैं

अपनी व्यापक जरूरतों को पूरा करें

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  • एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़ंस की कोटिंग

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  • वास्तुकला निर्माण

  • धातु बाड़ और रेल

  • खाद्य सेवा क्षेत्र

  • सामान प्रदर्शन, इत्यादि

पाउडर कोटिंग्स की दो मुख्य श्रेणियां हैं: थर्मोसेट्स और थर्मोप्लास्टिक्स थर्मोसेटिंग विविधता एक क्रॉस-लिंकर को तैयार करने में शामिल करती है। जब पाउडर पकाया जाता है, यह पाउडर बहुलक में अन्य रासायनिक समूहों के साथ प्रतिक्रिया करता है और आणविक वजन बढ़ाता है और प्रदर्शन गुणों में सुधार करता है। थर्माप्लास्टिक किस्म बेकिंग प्रक्रिया के दौरान किसी भी अतिरिक्त प्रतिक्रियाओं से गुजरती नहीं है, बल्कि अंतिम कोटिंग में केवल बहती है।

इस्तेमाल किए जाने वाले सबसे सामान्य पॉलिमर पॉलिएस्टर, पॉलिस्टर-इपोकी (संकर के रूप में जाना जाता है), सीधे इम्पीओ (फ्यूजन बंधुआ ईपीओनी) और एक्रिलिक्स हैं।

परीक्षण आइटम मानक डेटा
दिखावट फ्लैट और चिकना
परत की मोटाई GB / T6554-2003 50 ~ 70mm
चमक (60 °) GB / T9754-2007 2% ~ 100% से सभी ग्लोस तक
प्रभाव प्रतिरोध GB / T1732-1993 50kg.cm
झुका प्रदर्शन GB / T6742-2007 2mm
cupping GB / T9753-2007 8 मिमी
आसंजन फोर्स GB / T9286-1998 0 ग्रेड
कठोरता GB / T6739-2006 2H

नमक के लिए प्रतिरोधी

(1000 घंटे)

GB / T1771-2007 कोटिंग प्रकटन के लिए कोई बदलाव नहीं
आर्द्रता और हीट प्रतिरोध (1000 घंटे) GB / T1740-2007 कोटिंग प्रकटन के लिए कोई बदलाव नहीं

रासायनिक माध्यम प्रतिरोध (240 घंटे)

5% H2SO4

5% एचसीएल

5% NaOH

5% सोडियम क्लोराइड

GB / T1763-1979

कोटिंग प्रकटन के लिए कोई बदलाव नहीं

कोटिंग प्रकटन के लिए कोई बदलाव नहीं

कोटिंग प्रकटन के लिए कोई बदलाव नहीं

कोटिंग प्रकटन के लिए कोई बदलाव नहीं

उष्मा प्रतिरोध GB / T1735-2009 यह 220 ℃ / 20 मिनट के बीच तक पहुंच सकता है और 240 ℃ / 40 मिनट रंग और अलग-अलग आवश्यकताओं के अनुसार