पाउडर कोटिंग एक प्रकार का सूखी कोटिंग है, जो एक मुक्त-बह, शुष्क पाउडर के रूप में लागू किया जाता है। पारंपरिक तरल पेंट और पाउडर कोटिंग के बीच मुख्य अंतर यह है कि पाउडर कोटिंग को तरल निलंबन के रूप में बांधने की मशीन और भराव भागों रखने के लिए विलायक की आवश्यकता नहीं होती है। कोटिंग को आमतौर पर इलेक्ट्रोस्टेटिक रूप से लागू किया जाता है और फिर इसे गर्मी के तहत ठीक किया जाता है जिससे इसे प्रवाह और "त्वचा" बनाते हैं। पाउडर एक थर्माप्लास्टिक या थर्मोसेट बहुलक हो सकता है। यह आमतौर पर एक कठिन खत्म बनाने के लिए प्रयोग किया जाता है जो परंपरागत पेंट की तुलना में मुश्किल होता है। पाउडर कोटिंग मुख्य रूप से धातुओं के कोटिंग के लिए उपयोग की जाती है, जैसे "व्हाइटवेर", एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़ंस, और ऑटोमोबाइल और मोटरसाइकिल भागों। नई तकनीक अन्य सामग्रियों को अनुमति देती है, जैसे कि एमडीएफ (मध्यम घनत्व फाइब्रेबोर्ड), विभिन्न तरीकों से पाउडर को लेपित किया जा सकता है
पाउडर कोटिंग के फायदे और नुकसान
परंपरागत तरल कोटिंग्स पर पाउडर कोटिंग के कई फायदे हैं:
- पाउडर कोटिंग्स शून्य या शून्य वाष्पशील कार्बनिक यौगिकों (वीओसी) के बाहर निकलते हैं।
- पाउडर कोटिंग्स चलने या सगाई के बिना तरल कोटिंग्स की तुलना में बहुत मोटा कोटिंग्स का उत्पादन कर सकते हैं।
- पाउडर कोटिंग ओवरस्पै का पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है और इस प्रकार लगभग 100% उपयोग हासिल करना संभव है।
- पाउडर कोटिंग उत्पादन लाइनें पारंपरिक तरल कोटिंग्स से कम खतरनाक कचरे का उत्पादन करती हैं।
- एक पाउडर लाइन के लिए कैपिटल इक्विपमेंट और ऑपरेटिंग कॉस्ट परंपरागत तरल लाइनों की तुलना में आम तौर पर कम है।
- पाउडर लेपित आइटम आमतौर पर तरल लेपित मदों की तुलना में क्षैतिज रूप से लेपित सतहों और खड़ी लेपित सतहों के बीच कम उपस्थिति अंतर है।
विशेष प्रभावों की एक विस्तृत श्रृंखला को आसानी से पूरा किया जाता है जो अन्य कोटिंग प्रक्रियाओं के साथ प्राप्त करना असंभव होगा।
साइकिल घटकों
एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़ंस की कोटिंग
खिड़की trims
पवन शक्तियां
कृषि उपकरण
एयरोस्पेस क्षेत्रों
आंतरिक और बाहरी फर्नीचर
वास्तुकला निर्माण
धातु बाड़ और रेल
खाद्य सेवा क्षेत्र
सामान प्रदर्शन, इत्यादि
जब थर्मोसेट पाउडर ऊंचा तापमान के संपर्क में आ जाता है, तो यह पिघलना शुरू हो जाता है, बाहर बह जाता है, और फिर रासायनिक रूप से एक नेटवर्क की तरह संरचना में एक उच्च आणविक वजन बहुलक बनाने के लिए प्रतिक्रिया करता है। क्रॉसलिंकिंग नामक यह इलाज प्रक्रिया, पूर्ण इलाज तक पहुंचने के लिए निश्चित अवधि के लिए एक निश्चित तापमान की आवश्यकता होती है और पूरी फिल्म गुणों की स्थापना करती है जिसके लिए सामग्री तैयार की गई थी। आमतौर पर पाउडर का इलाज 10 मिनट के लिए 200 डिग्री सेल्सियस (3 9 0 डिग्री फ़ारेनहाइट) पर होता है। इलाज की अवधि निर्माता के विनिर्देशों के हिसाब से भिन्न हो सकती है
परीक्षण आइटम | मानक | डेटा |
दिखावट | फ्लैट और चिकना | |
परत की मोटाई | GB / T6554-2003 | 50 ~ 70mm |
चमक (60 °) | GB / T9754-2007 | 2% ~ 100% से सभी ग्लोस तक |
प्रभाव प्रतिरोध | GB / T1732-1993 | 50kg.cm |
झुका प्रदर्शन | GB / T6742-2007 | 2mm |
cupping | GB / T9753-2007 | 8 मिमी |
आसंजन फोर्स | GB / T9286-1998 | 0 ग्रेड |
कठोरता | GB / T6739-2006 | 2H |
नमक के लिए प्रतिरोधी (1000 घंटे) | GB / T1771-2007 | कोटिंग प्रकटन के लिए कोई बदलाव नहीं |
आर्द्रता और हीट प्रतिरोध (1000 घंटे) | GB / T1740-2007 | कोटिंग प्रकटन के लिए कोई बदलाव नहीं |
रासायनिक माध्यम प्रतिरोध (240 घंटे) 5% H2SO4 5% एचसीएल 5% NaOH 5% सोडियम क्लोराइड | GB / T1763-1979 | कोटिंग प्रकटन के लिए कोई बदलाव नहीं कोटिंग प्रकटन के लिए कोई बदलाव नहीं कोटिंग प्रकटन के लिए कोई बदलाव नहीं कोटिंग प्रकटन के लिए कोई बदलाव नहीं |
उष्मा प्रतिरोध | GB / T1735-2009 | यह 220 ℃ / 20 मिनट के बीच तक पहुंच सकता है और 240 ℃ / 40 मिनट रंग और अलग-अलग आवश्यकताओं के अनुसार |