Jinhu Color Powder Coating Co.Ltd 86-25-83318869 manager@colorpowdercoating.com
चिकना राल 1018 साइकिल पाउडर कोटिंग, 79% चमक कठोर ब्राउन पाउडर कोट

चिकना राल 1018 साइकिल पाउडर कोटिंग, 79% चमक कठोर ब्राउन पाउडर कोट

  • हाई लाइट

    इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग

    ,

    मोटर वाहन पाउडर कोटिंग

  • रंग
    जस्ता पीला
  • RAL
    R1018
  • ग्लोस
    79%
  • प्रकटन
    चिकनी
  • परत की मोटाई
    50 मिमी
  • नमी
    1000 घंटे
  • उत्पत्ति के प्लेस
    यूक्रेन
  • ब्रांड नाम
    TOPO
  • प्रमाणन
    CE, SGS, BV, ISO
  • मॉडल संख्या
    टीपीसी-RAL1018
  • न्यूनतम आदेश मात्रा
    परक्राम्य
  • मूल्य
    Negotiable
  • पैकेजिंग विवरण
    दफ़्ती बॉक्स के अंदर दो प्लाई पीवीसी बैग के अंदर
  • प्रसव के समय
    7 दिन
  • भुगतान शर्तें
    वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम, एल / सी, टी / टी
  • आपूर्ति की क्षमता
    400ton / माह

चिकना राल 1018 साइकिल पाउडर कोटिंग, 79% चमक कठोर ब्राउन पाउडर कोट

घरेलू उपकरण के लिए RAL1018 जस्ता पीले इलेक्ट्रोस्टैटिक थर्मोसेट पाउडर कोटिंग

पाउडर कोटिंग प्रक्रिया एक पेंटिंग प्रक्रिया के समान है, सिवाय इसके कि "पेंट" एक तरल के बजाय सूखे पाउडर है। पाउडर के इलेक्ट्रोस्टैटिक चार्जिंग और भागों के ग्राउंडिंग के कारण पाउडर भागों के लिए चिपक जाता है। किसी भी सब्सट्रेट का उपयोग किया जा सकता है जो पाउडर के इलाज की गर्मी को बर्दाश्त कर सकता है और जो विद्युत कणों के लगाव को बढ़ाने के लिए विद्युतीय आधार पर किया जा सकता है। गर्मी के आवेदन के दौरान पाउडर प्रवाह और इलाज।


पेंट पर पाउडर कोटिंग के कई फायदे हैं:
पुन: उपयोग के लिए पाउडर वसूली
कोई वीओसी पीढ़ी नहीं इसलिए कोई वीओसी विनाश आवश्यक नहीं है
पेंटों से अधिक टिकाऊ हो सकता है (पाउडर रसायन आधारित आश्रित)


पेंट पर पाउडर कोटिंग के कई नुकसान इस प्रकार हैं:
पेंट की तुलना में कम स्तर हो सकता है (अधिक नारंगी छील)
उच्च तापमान की आवश्यकताओं के कारण रंग सुखाने की तुलना में इलाज आम तौर पर अधिक ऊर्जा है
पाउडर कोट आवेदन से पहले सतह की तैयारी अभी भी आसंजन और दोष से बचाव के लिए महत्वपूर्ण है।


धातु भागों के लिए पाउडर कोटिंग प्रक्रिया में विशिष्ट कदम:
फास्फेटिंग पाउडर
परत
भाग को साफ करना
सुखाने


रिन्सिंग केयरिंग
1. सफाई (आमतौर पर एक क्षारीय क्लीनर, लेकिन सब्सट्रेट निर्भर)
2. रिन्सिंग
3. फास्फेटिंग (जंग संरक्षण और आसंजन को बेहतर बनाने के लिए वैकल्पिक कदम)
4. सुखाने
5. पाउडर कोटिंग
6. इलाज (आमतौर पर ऊर्जा के कारण अपेक्षाकृत उच्च तापमान के लिए पाउडर को द्रवीकरण और प्रवाह करने के लिए आवश्यक है *)


* पाउडर कोटिंग के सूत्रों तापमान संवेदनशील सामग्री पर प्रक्रिया का उपयोग करने की अनुमति देने के लिए इलाज के तापमान को कम करने के लिए काम कर रहे हैं।

थर्मोसेट प्रो

  • उच्च तापमान के खिलाफ अधिक प्रतिरोधी
  • कठिन और कठोर
  • मोटी दीवार की क्षमता के लिए पतली
  • उत्कृष्ट उपस्थिति
  • उच्च यांत्रिक संपत्ति
  • प्रभावी लागत।
  • उत्कृष्ट आयामी स्थिरता

परीक्षण आइटम मानक डेटा
दिखावट फ्लैट और चिकना
परत की मोटाई GB / T6554-2003 50 ~ 70mm
चमक (60 °) GB / T9754-2007 2% ~ 100% से सभी ग्लोस तक
प्रभाव प्रतिरोध GB / T1732-1993 50kg.cm
झुका प्रदर्शन GB / T6742-2007 2mm
cupping GB / T9753-2007 8 मिमी
आसंजन फोर्स GB / T9286-1998 0 ग्रेड
कठोरता GB / T6739-2006 2H

नमक के लिए प्रतिरोधी

(1000 घंटे)

GB / T1771-2007 कोटिंग प्रकटन के लिए कोई बदलाव नहीं
आर्द्रता और हीट प्रतिरोध (1000 घंटे) GB / T1740-2007 कोटिंग प्रकटन के लिए कोई बदलाव नहीं

रासायनिक माध्यम प्रतिरोध (240 घंटे)

5% H2SO4

5% एचसीएल

5% NaOH

5% सोडियम क्लोराइड

GB / T1763-1979

कोटिंग प्रकटन के लिए कोई बदलाव नहीं

कोटिंग प्रकटन के लिए कोई बदलाव नहीं

कोटिंग प्रकटन के लिए कोई बदलाव नहीं

कोटिंग प्रकटन के लिए कोई बदलाव नहीं

उष्मा प्रतिरोध GB / T1735-2009 यह 220 ℃ / 20 मिनट के बीच तक पहुंच सकता है और 240 ℃ / 40 मिनट रंग और अलग-अलग आवश्यकताओं के अनुसार