अविश्वसनीय रूप से यह ध्वनि हो सकता है, कई पाउडर कॉटर हैं जो नौकरी के लिए घातक निर्णय लेते हैं, जब वे नौकरी के लिए पाउडर कोटिंग का चयन करते हैं। पाउडर कोटिंग प्रकार और रसायन विज्ञान की पसंद अक्सर नौकरी की सफलता के लिए महत्वपूर्ण है। गलत विकल्प एक कोटिंग लगभग तुरंत विफल करने के लिए कारण हो सकता है सही पाउडर का चयन उत्पाद की लंबी उम्र के लिए एक फ्रंटलाइन रक्षा है।
क्षेत्र में उत्पादों की विफलताओं के आधार पर शिकायतें और दावे पाउडर कोटिंग आपूर्तिकर्ताओं के लिए आम हैं। इनमें से कई असफलताओं की सतह की अपर्याप्त तैयारी / प्रीटाइटमेंट (या इसकी कुल कमी) और सब्सट्रेट पर पाउडर कोटिंग के अपर्याप्त इलाज का परिणाम है।
काफी बार हालांकि, नौकरी के लिए सही पाउडर कोटिंग चुनने के लिए एक कॉटेटर की मात्र योग्यता असफलता की ओर जाता है। पाउडर कोटिंग पेशेवरों के रूप में, हम सभी को ग्राहक की अपेक्षाओं के खिलाफ एक पाउडर कोटिंग का मूल्यांकन करना चाहिए और भौगोलिक स्थिति और अन्य परिस्थितियों के बारे में पता होना चाहिए जिसमें समाप्त उत्पाद स्थापित या उपयोग किया जाएगा।
भौतिक गुण
TP-1 | TP-2 | ||||
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लचीलापन | BS3900 E1 | उत्तीर्ण करना | मिमी | 6 | 5 |
खरोंच | BS3900 E2 | उत्तीर्ण करना | किलोग्राम | 4 | 4 |
प्रभाव | BS1391 | ||||
प्रत्यक्ष | उत्तीर्ण करना | एलबीएस में | 80 | 100 | |
रिवर्स | उत्तीर्ण करना | एलबीएस में | 80 | 100 | |
एरिसेसन कपपिंग | BS3900 E4 | उत्तीर्ण करना | मिमी | 6 | 8 |
क्रॉस हेच | BS3900 E6 | उत्तीर्ण करना | % | 100 | 10 |
आंतरिक और बाह्य धातु भागों सहित मोटर वाहन के घटकों को मौसम की स्थिति से बचाने के लिए कोटिंग्स की आवश्यकता होती है। पॉलिस्टर मुख्य प्रकार के पाउडर कोटिंग्स हैं जो ऑटोमोटिव में उपयोग किए जाते हैं क्योंकि उनके बेहतर आउटडोर मौसम संबंधी गुण हैं। एपॉक्सिज़ को आंतों के लिए कार्यात्मक कोटिंग्स के रूप में उपयोग किया जाता है जहां आसंजन, प्रभाव प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध आवश्यक है।
घर का सामान।
वाहन के पुर्जे़।
एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़ंस की कोटिंग
खिड़की trims
पवन शक्तियां
कृषि उपकरण
एयरोस्पेस क्षेत्रों
आंतरिक और बाहरी फर्नीचर
वास्तुकला निर्माण
धातु बाड़ और रेल
खाद्य सेवा क्षेत्र
सामान प्रदर्शन, इत्यादि
परीक्षण आइटम | मानक | डेटा |
दिखावट | फ्लैट और चिकना | |
परत की मोटाई | GB / T6554-2003 | 50 ~ 70mm |
चमक (60 °) | GB / T9754-2007 | 2% ~ 100% से सभी ग्लोस तक |
प्रभाव प्रतिरोध | GB / T1732-1993 | 50kg.cm |
झुका प्रदर्शन | GB / T6742-2007 | 2mm |
cupping | GB / T9753-2007 | 8 मिमी |
आसंजन फोर्स | GB / T9286-1998 | 0 ग्रेड |
कठोरता | GB / T6739-2006 | 2H |
नमक के लिए प्रतिरोधी (1000 घंटे) | GB / T1771-2007 | कोटिंग प्रकटन के लिए कोई बदलाव नहीं |
आर्द्रता और हीट प्रतिरोध (1000 घंटे) | GB / T1740-2007 | कोटिंग प्रकटन के लिए कोई बदलाव नहीं |
रासायनिक माध्यम प्रतिरोध (240 घंटे) 5% H2SO4 5% एचसीएल 5% NaOH 5% सोडियम क्लोराइड | GB / T1763-1979 | कोटिंग प्रकटन के लिए कोई बदलाव नहीं कोटिंग प्रकटन के लिए कोई बदलाव नहीं कोटिंग प्रकटन के लिए कोई बदलाव नहीं कोटिंग प्रकटन के लिए कोई बदलाव नहीं |
उष्मा प्रतिरोध | GB / T1735-2009 | यह 220 ℃ / 20 मिनट के बीच तक पहुंच सकता है और 240 ℃ / 40 मिनट रंग और अलग-अलग आवश्यकताओं के अनुसार |